Керосинорезы применяются для кислородной резки при использовании в качестве горючего паров бензина или керосина. Керосинорез типа К-51 состоит из двух основных частей: бачка для горючего и резака.
Схема бачка для горючего изображена на фиг. 76.
Фиг. 76. Схема бачка керосинореза.
Он состоит из резервуара / емкостью 5 л , воздушного насоса 2 с обратным клапаном, трубки для подачи горючего 4 с запорным вентилем 5, предохранительного клапана (или манометра) 3, ниппеля 6 и накидной гайки насоса 7. Насосом создается давление 1,5—3 ат и под этим давлением керосин по трубке 4 и шлангу идет в резак. Для керосина или бензина применяется керосиностойкий шланг с внутренним диаметром 5 мм . Схема резака керосинореза изображена на фиг. 77 Кислород поступает через ниппель / и разветвляется на две части. Подогревательный кислород через вентиль 2 и инжектор 3 поступает в смесительную камеру головки 4. Режущий кислород проходит через вентиль 11 по трубке 12 в центральный канал мундштука 8.
Керосин через ниппель 5 поступает в испаритель 6 с асбестовой набивкой, где испаряется под действием пламени вспомогательного мундштука для подогрева 7. Пары керосина засасываются кислородом, выходящим с большой скоростью из инжектора, и поступают в смесительную камеру, где смешиваются с кислородом. Горючая
смесь выходит наружу через кольцевой зазор между мундштуками 8 и 9. Часть смеси ответвляется в мундштук 7. Регулирование подачи горючего производится маховичком 10, жестко связанным с трубкой 13. При вращении маховичка по часовой стрелке происходит ввертывание трубки 13 в корпус резака, в результате чего выходное отверстие для паров горючего уменьшается. При вращении маховичка против часовой стрелки происходит раскрытие выходного отверстия для горючего и мощность пламени увеличивается.
Фиг. 77, Схема резака керосинореза.
Резак имеет четыре сменных внутренних и один наружный мундштуки. Он снабжается тележкой с циркулем.
Техническая характеристика керосинореза К-51 приведена в табл. 13
| Техническая характеристика керосинореза К-51 |
| Основные показатели |
Толщина разрезаемого металла в мм |
| До 20 |
20-50 |
50-100 |
100-200 |
| Номер внутреннего мундштука |
1 |
2 |
3 |
4 |
| Давление кислорода в атм |
4-5 |
5-7 |
7-9 |
9-11 |
| Давление керовина в бачке в атм |
1,5-3,0 |
1,5-3,0 |
1,5-3,0 |
1,5-3,0 |
| Расход кислорода в м3/ч |
5,4-7,6 |
7,6-9,8 |
9,8-20,2 |
20,2-32,6 |
| Расход кислорода в л/пог.м. |
134-423 |
423-1090 |
1090-3360 |
3360-7230 |
| Расход керосина в кг/ч |
0,7-0,8 |
0,8-0,9 |
0,9-1,1 |
1,1-1,3 |
| Расход керосина в г/пог.м. |
25-53 |
53-100 |
100-180 |
180-290 |
| Скорость резки в мм/мин |
450-300 |
300-150 |
150-100 |
100-75 |
Техническая характеристика керосинореза К-51
Кислородная резка резаками, работающими на жидком горючем с пламенным подогревом испарителя, получила широкое применение в технике.
Но керосинорезы с пламенным испарением горючего имеют ряд недостатков: прогорание трубки испарителя, засорение асбестовой оплетки, неустойчивое горение пламени подогревающего сопла и др.