Главная >> Дефекты швов >> Дефекты сварных швов.

Дефекты сварных швов

Различают внешние и внутренние дефекты сварных швов.

Внешние дефекты сварных швов. К внешним дефектам сварных швов относятся следующие: перекос (фиг. 109, а) и смещение кромок (фиг. 109, б), неравномерное сечение шва по ширине и толщине (фиг. 109, в), подрезы кромок основного металла (фиг. 109, г, д ,е ), прожоги (фиг. 109, ж), непровары (фиг. 109, з, и, к, л), незаверенные углубления швов, наружные трещины в шве, основном металле (фиг. 109, м, н, о, п) и др.

Фиг. 109. Дефекты сварных швов.Фиг. 109. Дефекты сварных швов.

Неравномерное сечение шва по ширине и толщине может быть следствием плохой сборки, небрежной или неумелой работы сварщика. Этот дефект придает шву плохой внешний вид и снижает его прочность. Швы с недостаточным усилением подвергаются дополнительной наплавке,

Наружные трещины могут возникать как в наплавленном, так и в основном металле. В основном металле они обычно располагаются рядом со швом в зоне термического влияния. Трещины могут быть продольные и поперечные. Причинами появления трещин являются собственные напряжения, которые возникают в металле из- за неравномерного его нагрева и охлаждения, изменения структуры металла под влиянием нагрева при сварке и пр. Трещины легче возникают в местах ослабления металла какими-либо дефектами, поэтому они часто имеют начало у картеров, подрезов и непроваров. Наиболее возможно появление трещин при сварке легированных сталей, чувствительных к закалке. Трещины являются недопустимым дефектом шва. Участки с трещинами должны вырубаться и завариваться вновь.

Подрезами называются выемки в основном металле вдоль края шва, выплавляемого в процессе сварки. Они ослабляют сечение основного металла. Причинами возникновения этого дефекта являются сварка горелкой слишком большой мощности или неудобное пространственное положение шва. Подрезы должны устраняться последующей подваркой.

Незаплавленные углубления — кратеры (неровная поверхность шва) являются следствием недостаточной квалификации сварщика. Швы с большим количеством этих дефектов обладают пониженной прочностью. Их нужно вырубать и производить заварку вновь.

Непроваром вершины шва называется несплавление наплавленного металла с основным в вершине шва. Причины непровара вершины шва следующие: недостаточная мощность горелки, большая скорость сварки, недостаточный угол скоса кромок, не позволяющий хорошо нагреть пламенем горелки вершину шва, плохая зачистка кромок под сварку. В месте непровара прочность шва резко снижается. Кроме того, в местах непровара возникают напряжения, которые еще больше снижают прочность шва. Непровар должен удаляться вырубкой дефектного места и заваркой его вновь.

Наплывы образуются при слишком быстром плавлении проволоки и натекании жидкого металла на недостаточно нагретую поверхность основного металла около кромок шва. Под наплывами часто обнаруживаются непровары. Поэтому имеющиеся наплывы необходимо срубить и в случае обнаружения непровара устранить его.



Конфиденциальность