В табл. 7 приведен средний
расход газов и примерная толщина свариваемого металла (малоуглеродистая
сталь) для различных номеров наконечников горелок ГС-53 и
ГСМ-53.
Горелка ГС-53 может использоваться также, когда вместо ацетилена
применяется какой-либо газ-заменитель. Хорошие результаты
получаются при сварке чугуна, латуни и других металлов с относительно
невысокой температурой плавления.
Чтобы нагреть один и тот же объем металла до одинаковой температуры,
требуется сжигать различное количество газов-заменителей ацетилена.
Если известен расход ацетилена в м3/ч, который необходим для
сварки или резки данного металла, то можно определить также
расход другого горючего газа при помощи так называемого коэффициента
замены. Он составляет: для пропанбутана — 0,6; для нефтяного
газа— 1,2; для паров керосина— 1,3; для паров бензина — 1,4;
для метана и природного газа — 1,6; для городского газа—1,95;
для коксового газа — 3,2; для водорода —5,2.
Так, например, если при сварке горелкой ГС-53 малоуглеродистой
стали толщиной 2 мм требуется 200 л/ч ацетилена (табл. 7),
то метана потребуется 200 X 1,6 = 320 л/ч.
При равных давлениях для прохождения большего количества газа
потребуется больший диаметр отверстия. Поэтому для применения
газов-заменителей потребуется изменить (увеличить для метана)
диаметр выходного отверстия мундштука; должен быть изменен
и диаметр цилиндрического канала смесительной камеры. Поскольку
для сгорания иного количества газа-заменителя потребуется
и другое количество кислорода, то диаметр выходного отверстия
инжектора также необходимо изменить.
| Наименование |
Номер наконечника |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
| Пимерная толщина свариваемого металла(сталь) в мм |
0,5-1,5 |
1,3 |
2,5-4 |
4-7 |
7-11 |
10-18 |
17-30 |
| Расход ацетилена в л/ч |
50-135 |
135-250 |
250-400 |
400-700 |
700-1100 |
1150-1700 |
1700-2800 |
| Расход кислорода в л/ч |
50-140 |
140-260 |
260-420 |
420-750 |
750-1170 |
1170-1900 |
1900-3100 |
| Диаметр отверстий в мм |
|
|
|
|
|
|
|
| инжектора |
0,25 |
0,35 |
0,45 |
0,6 |
0,75 |
0,95 |
1,2 |
| смесительной камеры |
0,85 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,8 |
| мундштука |
0,80 |
0,15 |
1,5 |
1,9 |
2,3 |
2,8 |
3,5 |
| Давление кислорода в атм |
1-4 |
1,5-4 |
2-4 |
2-4 |
2-4 |
2-4 |
2-4 |
Средний расход газов и примерная толщина свариваемого металла для различных номеров наконечников горелок типа ГС-53
Таким образом, для перехода с ацетилена на метан потребуется
рассверливать отверстия мундштука, смесительной камеры и инжектора.
Однако на практике можно поступить проще: для сварки с помощью
метанокислородного пламени поставить больший номер мундштука,
инжектора и смесительной камеры наконечника. В табл. 8 указаны
номера инжекторов, смесительных камер и мундштуков горелки
ГС-53, которые обеспечивают эквивалентную мощность пламени
горелки при работе на газах-заменителях.
| Номер наконечника горелки ГС-53 |
При работе на горючих газах |
| метане или природном газе |
пропане или пропан-бутановой смеси |
городском газе |
электропиролизовом газе |
| Инжектор |
Мундштук и смесительная камера |
Инжектор |
Мундштук |
Смесительная камера |
Инжектор |
Мундштук |
Смесительная камера |
Инжектор |
Мундштук и смесительная камера |
| 1 |
2 |
3 |
- |
4 |
4 |
3 |
3 |
3 |
2 |
3 |
| 2 |
4 |
5 |
4 |
5 |
5 |
4 |
5 |
5 |
3 |
4 |
| 3 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5-6 |
5 |
6 |
6 |
4 |
5 |
| 4 |
6 |
7 |
6 |
7 |
7 |
6 |
7 |
7 |
5 |
6 |
| 5 |
7 |
- |
7 |
- |
7 |
7 |
- |
- |
6 |
7 |
Выбор инжектора, мундштука и смесительной камеры для работы на газах-заменителях ацетилена
Из табл. 8 видно, что, например, для сварки металла метано-кислородным пламенем, действие которого должно быть таким же, как и при сварке того же металла ацетилено-кислородным пламенем, необходимо вместо наконечника № 3 использовать смесительную камеру с трубкой наконечника № 6, мундштук № 6 и инжекторнуть на полоборота, так как инжектор № 5 длиннее инжектора № 6 на 0,5 мм (шаг резьбы инжектора равен 1 мм ),
То же самое нужно проделать при установке инжектора № 4 в смесительную камеру № 5, инжектора № 6 в камеру № 7 и т. п. Вместо дефицитного ацетилена для сварки и пайки изделий из цветных металлов, чугуна и тонколистовой стали может быть применено более дешевое горючее — керосин или бензин. Для этих целей ВНИИавтогеном разработана конструкция сварочной горелки ГКУ-55 (фиг. 39).
|
|